Die wichtigsten Merkmale:
coldTACK
Innovative Punktschweißfunktion für präzise und sichere Verbindungen bei minimaler Wärmeeinbringung. Die Funktion "Multi-coldTACK" ermöglicht eine schnelle Folge kalter Schweißpunkte und erweitert so die Vorteile eines einzelnen Punkts. Mit der Funktion "Perfect-Point" ermöglicht coldTACK eine höchst präzise Positionierung der Schweißpunkte.
RCT - Running coldTACK
RCT steht für Running coldTACK. Das WIG-RCT-Verfahren ermöglicht es, sämtliche Vorteile von coldTACK zu nutzen, indem der einzelne coldTACK-Punkt fortlaufend wiederholt wird, um eine kalte und perfekte Schweißnaht zu erzielen. Bei Verwendung von WIG RCT ist die Schweißnaht wesentlich kälter als beim WIG-Pulsschweißen. Das Verfahren ist eine ideale Lösung zum Schweißen dünner Werkstoffe mit sehr geringer Wärmeeinbringung.
CYCLE
Mit der Funktion "CYCLE" können Sie durch einfaches Betätigen des Brennertasters kontinuierlich zwischen zwei vorgewählten Stromwerten wechseln. Diese Funktion eignet sich besonders zum Schweißen von Profilen unterschiedlicher Stärke, die eine kontinuierliche Anpassung der Stromeinstellung erfordern. Beim Aluminiumschweißen unterstützt die Möglichkeit, einen höheren Anfangsstrom zu verwenden, das Vorwärmen des Werkstücks.
EASY PULSE
Das WIG-Pulsschweißen ermöglicht eine bessere Lichtbogenkontrolle und verringert den Werkstückverzug. Durch die Wahl einer hohen Pulsfrequenz von bis zu 500 Hz lässt sich ein stärker gebündelter Lichtbogenkegel erzielen, der sich ideal zum Schweißen dünner Werkstoffe eignet. Die Funktion "EASY PULSE" erzeugt abhängig vom gewählten Spitzenstrom synergisch die passende Pulsfrequenz zwischen 0,5 und 500 Hz sowie den Grundstrom. Die in der Steuerung voreingestellten Pulsparameter sparen Zeit und gewährleisten die bestmöglichen Kombinationen der Pulsparameter – ideal für weniger erfahrene Schweißer und Fachkräfte.
ULTRASCHNELLES PULSEN - Hochfrequenzpulsen
Das WIG-Pulsschweißen ermöglicht eine bessere Lichtbogenkontrolle und reduziert den Werkstückverzug. Die Möglichkeit, eine sehr hohe Pulsfrequenz von bis zu 2000 Hz zu verwenden, ist ideal zum Schweißen dünner Werkstoffe. Sie ermöglicht eine deutliche Verkleinerung des Lichtbogenkegels und der Wärmeeinflusszone sowie einen stabileren und stärker gebündelten Lichtbogen, wodurch Einbrand und Geschwindigkeit erhöht werden.
VRD-Spannungsreduzierungseinrichtung
Die VRD-Einrichtung reduziert die Leerlaufspannung auf unter 12 V und ermöglicht so den Einsatz der Maschine in besonders gefährlichen Umgebungen bei maximaler Sicherheit für den Bediener.
