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CEA MF 1040 – MF 1041 – MF 5020

CEA MF 1040 – MF 1041 – MF 5020

CEA · Punktschweißgeräte

MF 1040 – MF 1041 – MF 5020

MF 1040

MF 1041
MF 5020

Modernste Invertertechnologie für das Mittelfrequenz-Punktschweißen, die für alle zugänglich ist. Diese Anlagen – ausgestattet mit neuen Invertern und den Steuerungen WSI 100 und FILIUS COMPACT – bieten eine geeignete Lösung für alle, die die Vorteile der Mittelfrequenz sowohl beim Punktschweißen als auch beim Buckelschweißen von Schrauben nutzen möchten. Die Modelle MF 1040 und 1041 ermöglichen die Überwachung des gesamten Schweißprozesses alle 1 ms (1000 Hz). Die wesentlich schnelleren Modelle MF 5020, deren Inverter mit 5000 Hz arbeitet, können den Prozess alle 0,2 ms überwachen. Mehr erfahren…

Details

Die MF-Inverter-Punktschweißmaschinen, die sowohl für das Punkt- als auch für das Buckelschweißen geeignet sind, erfüllen die höchsten Anforderungen industrieller Anwendungen in der Massenproduktion. Dank ihrer Eigenschaften eignen sie sich besonders zum Schweißen sehr dünner, schwer schweißbarer Metalle wie Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen oder verzinkter Stähle usw. sowie zum Verbinden unterschiedlicher Metalle.

Gegenüber herkömmlichen 50 Hz-Anlagen bieten sie folgende Hauptvorteile: schnelle Stromregelung im Millisekundenbereich, Konstantstromregelung, hohe Qualität, symmetrische Netzbelastung und präzise Kontrolle der über die Schweißlinse übertragenen Energie.

GLEICHSTROM

  • Hochwertige Verbindungen
  • Kein Verlust an Schweißleistung bei zunehmender Armlänge
  • Magnetische Materialien zwischen den Armen beeinflussen die Schweißung nicht
  • Lange Lebensdauer der Elektroden
  • Höchster Wirkungsgrad
  • Verkürzte Schweißzeit

MF-Mittelfrequenz

  • Überwachung des Schweißprozesses alle 1 Millisekunde (1000 Hz) / 0,2 Millisekunden (5000 Hz) gegenüber den herkömmlichen 20 Millisekunden (50 Hz).
  • Kürzere Schweißzeiten und geringerer Schweißstrom, etwa 30 % weniger Netzverbrauch
  • Schneller Anstieg auf den voreingestellten Schweißstrom
  • Geringere Wärmeverluste über Werkstück und Elektroden
  • Weniger Abdrücke und Verformungen
  • WSI 100 Bedienfeld

Das WSI 100 Bedienfeld ermöglicht dem Bediener neben den herkömmlichen Einstellungen die Überwachung des Schweißprozesses in verschiedenen Modi: Gleichstrom und vorgegebene Grenzwerte.

Zu den weiteren Eigenschaften der WSI 100 Steuerung gehören die Verwaltung von bis zu 64 Schweißprogrammen sowie die grafische Darstellung von Strom und Schweißzeit.

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